Případové studie

Výsledky, které lze změřit

Konkrétní projekty s jasným přínosem. Žádná hesla — jen čísla, která uvidíte ve vaší výrobě.

Extruze profilů2024

Nižší zmetkovitost o 38 %

Problém

Výrobce technických profilů se potýkal s kolísáním barevné shody a vysokou zmetkovitostí mezi šaržemi.

Řešení

Konsolidace pěti barevných masterbatchů do jedné multifunkční Fusion formulace s vestavěnou UV ochranou.

Výsledek

-38 % zmetkovitost, -22 % skladových nákladů, ΔE < 0.8 napříč šaržemi.

38%
méně zmetku
Agronomické fólie2023

Dvojnásobná UV odolnost

Problém

Agronomické fólie degradovaly po 18 měsících venkovního použití a vyžadovaly předčasnou výměnu.

Řešení

Vývoj custom HALS + UVA systému optimalizovaného pro konkrétní polymer a tloušťku fólie.

Výsledek

Životnost prodloužena na 36+ měsíců, 5letá záruka splněna s rezervou.

2×
delší životnost
Automotive2023

Barevná shoda napříč dodavateli

Problém

Globální dodavatelský řetězec automobilového výrobce vykazoval viditelné barevné odchylky mezi díly od různých dodavatelů.

Řešení

Sjednocený barevný standard s referenčním masterbatchem a protokolem měření ΔE pro všechny dodavatele.

Výsledek

ΔE mezi dodavateli sníženo z 3.2 na 0.9, eliminace reklamací na barvu.

0.9
ΔE napříč dodavateli
Obalové fólie2022

Konsolidace BOM a úspora materiálu

Problém

Výrobce obalových fólií používal tři samostatné masterbatche (barva, slip, anti-block) s rizikem chyby v dávkování.

Řešení

Fusion masterbatch kombinující barvu, slip a anti-block v jednom produktu s optimalizovanou koncentrací.

Výsledek

-31 % nákladů na materiál, zjednodušená logistika, nulové chyby dávkování za 18 měsíců.

31%
nižší náklady na materiál
Injekční lisování2022

Reprodukovatelná barva pro sériovou výrobu

Problém

Sériová výroba spotřebního zboží trpěla driftem barvy mezi šaržemi způsobeným variabilitou vstupního polymeru.

Řešení

Custom barevný masterbatch s adaptivním nosičem kompenzujícím variabilitu polymeru.

Výsledek

ΔE mezi šaržemi < 0.6, nulové odstavení výroby pro barevnou shodu.

<0.6
ΔE mezi šaržemi
Technické plasty2021

Zvýšení propustnosti linky o 18 %

Problém

Technický díl vyžadoval dlouhé cykly injekčního lisování kvůli nestabilitě taveniny.

Řešení

Processing aid masterbatch zlepšující rheologii taveniny a redukující melt fracture.

Výsledek

+18 % propustnosti, -9 % odběru energie, stabilní povrch dílu.

+18%
propustnost linky